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張廠長
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新聞資訊

什么是流痕?蘇州噴涂廠家是怎么處理的?
新聞詳情

什么是流痕?流痕是怎么產生的?該怎么解決?蘇州噴涂加工廠家來一一解答。

      一、什么是流痕?

      塑膠(jiao)噴涂工件成型后(hou)表(biao)面出現的線狀痕(hen)跡,此痕(hen)跡顯示了熔料流動的方向(xiang)。

      二. 流(liu)痕是怎(zen)么產生的?

      1、熔(rong)料流動不(bu)良導致塑件(jian)表面(mian)產(chan)生(sheng)以(yi)澆口(kou)為(wei)中心的年(nian)輪狀波流痕。

   ;   2、熔料在流(liu)道中流(liu)動不(bu)暢(chang)導致塑件(jian)表面產生螺旋狀波流(liu)痕(hen)。

      3、揮發性(xing)氣體(ti)導(dao)致塑件表面產生云霧狀(zhuang)波(bo)流痕。


噴涂公司


蘇州(zhou)噴(pen)涂加工廠家解決(jue)流痕的方法:

      1. 可(ke)分(fen)(fen)別(bie)采(cai)取提(ti)高模具及(ji)噴嘴溫度(du),提(ti)高注射速率和(he)充模速度(du),增加(jia)注射壓(ya)力及(ji)保(bao)壓(ya)和(he)增壓(ya)時(shi)間。也可(ke)在澆口(kou)(kou)處設(she)置(zhi)加(jia)熱器增加(jia)澆口(kou)(kou)部位(wei)的(de)局部溫度(du)。還可(ke)適當(dang)擴大(da)(da)澆口(kou)(kou)及(ji)流道面(mian)(mian)積,而澆口(kou)(kou)和(he)流道截面(mian)(mian)采(cai)用(yong)(yong)圓形,這種(zhong)截面(mian)(mian)能夠獲得(de)充模。但(dan)是(shi)如(ru)果在塑件的(de)薄弱區域設(she)置(zhi)澆口(kou)(kou),應(ying)(ying)采(cai)用(yong)(yong)正方形截面(mian)(mian)。此外,注料(liao)(liao)(liao)口(kou)(kou)底(di)部及(ji)分(fen)(fen)流道端部應(ying)(ying)設(she)置(zhi)較(jiao)大(da)(da)的(de)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)穴(xue)(xue),料(liao)(liao)(liao)溫對熔料(liao)(liao)(liao)流動(dong)性能影響(xiang)越大(da)(da),越要注意冷(leng)料(liao)(liao)(liao)穴(xue)(xue)尺寸(cun)的(de)大(da)(da)小(xiao),冷(leng)料(liao)(liao)(liao)穴(xue)(xue)的(de)位(wei)置(zhi)必須設(she)置(zhi)在熔料(liao)(liao)(liao)沿注料(liao)(liao)(liao)口(kou)(kou)流動(dong)方向的(de)端部。

 ;     2.當熔料(liao)從流(liu)道狹(xia)小的(de)(de)截面流(liu)入較(jiao)大截面的(de)(de)型腔(qiang)或(huo)(huo)模具流(liu)道狹(xia)窄、光潔度(du)很(hen)差時(shi),料(liao)流(liu)很(hen)容(rong)易(yi)形(xing)成湍(tuan)流(liu),導致塑件表面形(xing)成螺旋狀波流(liu)恨(hen)。對此,可適(shi)當降低注射速(su)度(du)或(huo)(huo)對注射速(su)度(du)采取(qu)慢(man)、快、慢(man)分(fen)級控制。模具的(de)(de)澆(jiao)口(kou)(kou)應設(she)置在(zai)(zai)厚壁(bi)部位或(huo)(huo)直接(jie)在(zai)(zai)壁(bi)側設(she)置澆(jiao)口(kou)(kou),澆(jiao)口(kou)(kou)形(xing)式采用(yong)柄式、扇形(xing)或(huo)(huo)膜片式。也可適(shi)當擴大流(liu)道及澆(jiao)口(kou)(kou)截面,減小料(liao)流(liu)阻(zu)力。

      3.當(dang)采用(yong)ABS或(huo)其它共聚型(xing)樹脂(zhi)原料時,若加工溫(wen)度(du)(du)較高(gao),樹脂(zhi)及潤(run)滑劑產生(sheng)的揮發性氣(qi)體會使塑件表面產生(sheng)云霧狀波流痕。對此,應適當(dang)降(jiang)低(di)模具及機筒溫(wen)度(du)(du),改善模具的排氣(qi)條(tiao)件,降(jiang)低(di)料溫(wen)及充模速率,適當(dang)擴大澆(jiao)口截面,還應考慮(lv)更換潤(run)滑劑品種(zhong)或(huo)減(jian)少其用(yong)量。